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    硫酸鈣晶體是一種無機物，化學式為CaSO4.2H2O，白色單斜結晶或結晶性粉末。無氣味。有吸濕性。128℃失去1分子結晶水， 163℃全部失水。微溶于酸、硫代硫酸鈉和銨鹽溶液，溶于400份水，在熱水中溶解較少，極慢溶于甘油，不溶于乙醇和多數有機溶劑。相對密度2.32。有刺激性。通常含有2個結晶水，自然界中以石膏礦形式存在。

硫酸鈣回轉焙燒窯該系列窯爐是常州贛林干燥在氣氛保護窯爐基礎上，研發制造的節能型窯爐，爐溫控制均勻，長期運行，故障率低，壽命長，穩定可靠。惰性氣體保護，爐內氧含量≤20ppm。適用于鈣粉的焙燒。

在焙燒過程中，回轉筒體有個小傾斜度，物料在窯中不斷地從進料端移動到出料端。窯爐一般都是連續、完全自動運行的。它們可以直接運輸物料，而不需要進一步的輸送設備，這使得這些窯爐更加節能。 由于回轉窯焙燒工藝對物料有著重要的機械影響，因此必須為其處理的物料專門設計回轉窯。在熱解設備的設計和工程中，必須考慮到物料的表征參數即流動特性、流動性、堆密度、含水量和工藝溫度。針對不同的物料，回轉筒體沿其長度的傾斜度、回轉筒體的旋轉速度以及焊接在筒體上的附加組件都要隨之相應設計。 在陶瓷、玻璃和粘結劑工業中，回轉窯現在用于粉末、粒狀、塊狀和干或濕混合料的熱處理。主要用途有干燥、脫附、預燒、煅燒、發泡、燒結等。在此基礎上，結合不同氣氛下的典型應用，根據回轉焙燒窯的關鍵生產工藝區別,設備的加熱類型是基本區別，二種：直接加熱回轉窯(圖1)和間接加熱回轉窯(圖2)間接加熱回轉窯在間接加熱的回轉窯中，回轉筒體從外部加熱。這可以通過燃燒器或電加熱來實現.特別是當處理后的產品容易產生強烈的粉塵，必須經過不同的溫度梯度要求，或必須在特殊的工藝條件下處理，例如惰性或保護性氣氛。作為回轉筒體的材料，根據工藝對溫度、氣氛和對物料處理的強度的要求，金屬管可使用1150°C。內熱回轉管用于保護產品不受污染，并允許比金屬管高得多的溫度(高達1600°C)。然而，內熱窯制造過程中由于其幾何形狀的限制而受到限制。