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真空型微波回轉滾筒干燥機結構設計合理，操作方便，可以隔絕氧氣，防止易燃物質燃燒爆炸，安全性能好，并且熱利用效率高，加熱工作效率高，工作生產時間短，應用范圍廣泛的真空型微波回轉滾筒干燥設備。

真空型微波回轉滾筒干燥設備，它包括密閉箱體，安裝在密閉箱體內的回轉滾筒，安裝在回轉滾筒兩端的密封罩,安裝在回轉滾筒一端的物料進料口；所述的回轉滾筒的軸向和圓周方向(徑向上)均安裝有微波饋口，微波饋口與微波發生器相連，所述的回轉滾筒由電機驅動旋轉，所述的回轉滾筒上開設有真空排氣口和物料出料口，所述的真空排氣口連接有冷疑器，冷疑器與儲罐連接；物料進料口和物料出料口穿過密閉箱體

1-密閉箱體內安裝有移動導軌，所述的密封罩可沿著移動導軌滑動，從而可保證密封罩平穩開啟或關閉，并能保證關閉后的密封性能，防止泄露。安全性能更高。

2-回轉滾筒內部安裝有傾斜的直線揚料板。 

3-真空型微波回轉滾筒干燥設備，回轉滾筒上的物料進料口與密閉箱體采用雙閥門密封，利用雙閥門對物料進料口前后實現密封。 

4-真空型微波回轉滾筒干燥設備，所述的密封罩為填料密封裝置，填料密封裝置包括盤根密封、填沖劑、填料密封。 

5-真空型微波回轉滾筒干燥設備，直線揚料板由帶有圓弧型的板或管制作，直線揚料板的高度為20-600mm ,厚度為25-108mm。借助與回轉滾筒回轉的作用，揚料板將物料不斷地抄起，使物料不斷地作翻滾運動，從而保證物料在回轉滾筒筒體內受熱均勻.實現干燥(蒸發，干餾)，加熱更加均勻。 

6-密閉箱體和回轉滾筒與充氮氣裝置相連。充入氮氣可以將回轉滾筒內的氧氣排走，防止回轉滾筒內易燃易爆物質在微波加熱下發生著火或爆炸，安全性能更好。 

7-回轉滾筒的軸向和圓周方向(徑向)上均安裝有微波饋口，每個微波饋口與均微波發生器相連。本實用新型提供的回轉滾筒，其中在回轉滾筒的外周的軸向和徑向上不同位置均可設計有微波加熱源，從而可大大提高微波源場強度，提高加熱效率。

8-真空型微波回轉滾筒干燥設備，物料自物料進料口加入到回轉滾筒內,微波自微波饋入口進入回轉滾筒的筒體內,微波能量直接傳遞給物料，使物料升溫干燥(蒸發,干餾)，直至物料干燥(蒸發,干餾)完畢，從回轉滾筒的物料出料口排出，揮發出來的氣體自真空排氣口抽出，通過冷疑器進行冷疑回收，將氣體冷疑至液體，通過儲罐回收。

1-密閉箱體及其內部的回轉滾筒抽真空，形成負壓，能實現對含有機溶劑、易燃易爆氣體的物料加熱干燥，防止危險出現。利用微波加熱物料，能實現物料的快速加熱干燥(蒸發，干餾)，從而提高設備使用效率。 

2-利用回轉滾筒的轉動，使回轉滾筒內部物料能進行翻滾，實現微波照射受熱均勻。實現物料干燥(蒸發，干餾)效果均勻。利用微波加熱，不會出現明火和避免與周圍環境接觸，設備安全等級高。 

3-利用微波來干燥(蒸發，干餾)物料，可以降低工作溫度，避免物料本身會由于溫度高，導致其他揮發性產生，導致環境二次污染。 

4-在密閉后的回轉滾筒干燥設備兩端或徑向方向饋入微波作為熱源，進行對筒體內部加熱，使物料表面(內部)的揮發成分在較低的溫度下揮發出來，物料受熱溫度低，可避免因物料溫度高，而導致其他次生揮發性產生，造成二次污染。熱利用效率高，加熱工作效率高，工作生產時間短，生產過程中不會出現明火現象，設備干燥環境安全。

5- 新型采用微波加熱來實現物料的干燥(蒸發,干餾)，替代其它方式加熱。

主要用于物料的水分蒸發或有機溶劑蒸發.特別適合對光伏材料切削液,石油儲罐油泥,石油鉆機油屑，油貝鹽，污水，污泥的干燥(蒸發,干餾)回收，應用范圍廣泛。